筒纱

专业上是指用圆筒织布机织出的针织布，机针在机身上呈圆筒形分布，坯布是一个大圆筒，需要开幅定型之后才可以再做进一步使用。这只是一种织布的方法，可以织出不同组织结构的面料；所以根手感应该没有关系的。比如针织T恤的汗布，棉毛布都可以用圆筒机来织。棉纤维织成面料以后强度很好，但是基本上是没有弹性的，纯棉面料一般手感柔软，色调平和无亮光，梭织面料一般洗后易起皱，穿着舒适透气性好，夏天穿着易排汗。市面上一般有弹性的面料应该都不是纯棉的，可能加入了一些氨纶或人造纤维等。

绞纱

C21SDK:高配棉 JC21SDK:精梳纱 OEC10SD:气流纺纱 C21SD:纯棉筒纱 BJC21SDK:半精梳纱棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。

(1)普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。 　　

(2)精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。 　　

精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。 　　

2.加工 　　

棉纱的生产制造方法比较复杂，一般来讲，目前有两种纺纱的方法 ，即梳棉纺纱和精梳纺纱。 　　

(1)梳棉纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。 　　

(2)精梳纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。 　　

3.用途 　　

棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，也可以作为针织用纱， 尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。 　　

4.产地及输出国别 　　

(1)棉纱在我国生产和出口的历史悠久，在对外贸易中占有一定的地位。目前各省、市和地区都具备棉纱生产和出口能力，产量和出口量较大的有上海、天津、北京、江西等省市。 　　

(2)输出对象主要有欧洲、美国、日本、港澳等国家和地区。 　　

5.棉纱种类 　　

棉纱分类方法有多种。 　　

(1)按商业习惯分： 　　

①粗支纱：“特”(tex)以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物，如粗布、绒布、坚固呢等；

②中支纱：18—27支棉纱属中支纱，用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物；

③细支纱：28支及以上的棉纱，用于织造细布府绸、高档针、机织物。 　　

(2)按纺纱方法分： 　　

①普梳纱：系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱，用于一般的针、机织物；

②精梳纱：用优良品质的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加一道精梳工序，纺成的纱质量优良， 用于织造高档织物，如高级府绸、细布等；

③废纺纱：指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱，用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等；

④新型纺纱：是用新型纺纱系统 纺成的纱。 　　

(3)按捻向分： 　　

①反手捻(又称Z捻)纱，在各种织物中应用最广；

②顺手捻(又称S捻)纱，用于织造绒布的纬纱。 　　

(4)按纱线用途分： 　　

①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大；

②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般低于经纱，保持一定的柔软性；

③ 针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头；

④工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生医药用纱等。 　　

(5)按纱线染整及后加工分： 　　

①本色纱(又称原色纱)：保持纤维本色，供织造原色坯布；

②染色纱：原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用；、

③色纺纱(包括混色纱)：先将纤维染色，然后纺制而成的纱，可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品；

④漂白纱：用原色纱经过炼漂而成，用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品；

⑤丝光纱：经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光 染色纱，供织造高档色织物；

⑥烧毛纱：经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛，制成具有光滑表面的纱线，供织造高档产品。 　　

6.规格质量： 　　

(1)棉纱规格质量： 　　

①普梳棉单纱规格，一般按支数划分有70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—17 、16—10、9—7、6—3；

②精梳棉单纱规格，按支数划分有150—131、130—111、110—91 、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。 　　

针织用纱要求纱的捻度小，条干均匀，保证针织绒衣的绒毛厚实，弹性良好，保暖性强。机织用的纱要求轻，纬纱结杂少，条干均匀。 　　

(2)检验方法：按照国家标准规定，纱线质量按品质指标和重量不匀率对棉纱评等。按条干均匀度和棉结，杂质粒数对棉纱评级。其中品质指标主要指纱线的强度，它在一定程度上反 映织物耐穿，耐用性能。纱线的品级主要反映纱线的粗细差异及外观疵点情况，它直接影响织物外观，如纹路的匀整，清晰与阴影的大小等。纱线质量的高低与生产管理，工艺条件，机械状况，技术操作水平。